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  • 浙江隆基樂葉光伏科技有限公司年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目自行驗收公示

    發(fā)布時間:2019-08-22

    浙江隆基樂葉光伏科技有限公司年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目自行驗收意見

    2019818日,浙江隆基樂葉光伏科技有限公司年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目竣工環(huán)境保護驗收會在該公司召開。參加會議的單位有浙江隆基樂葉光伏科技有限公司(建設單位)、浙江環(huán)資檢測科技有限公司(監(jiān)測單位)、杭州一達環(huán)??萍甲稍兎沼邢薰荆?/span>環(huán)評單位)等單位代表及特邀專家(名單附后)。與會人員現(xiàn)場檢查了項目建設情況和環(huán)保設施建設與運行情況,聽取了建設單位的項目環(huán)保執(zhí)行情況匯報以及驗收監(jiān)測單位項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹。

    驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設運營期環(huán)保工作落實情況。經(jīng)認真研究討論形成檢查意見,并提出整改要求,截止822日,已完成全部整改內容,經(jīng)本公司自查,認為本項目符合環(huán)保驗收條件,根據(jù)《建設項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關要求,現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下:

    一、工程建設基本情況

    (一)建設地點、規(guī)模、主要建設內容

    浙江隆基樂葉光伏科技有限公司(原浙江樂葉光伏科技有限公司)成立于20075月,坐落于衢州市東港開發(fā)區(qū)現(xiàn)有兩個廠區(qū)分別位于衢州東港二路46號、衢州市東港百靈中路2號。本次技改項目主要內容為在原有年產(chǎn)1500WM光伏組件項目上購買激光劃片機、焊接盒焊接機、貼標機等設備,并對真空泵進行在線保養(yǎng)、接線盒焊接接風管安裝,實施年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改,技改前后產(chǎn)能不變,其中百靈中路區(qū)年產(chǎn)500MW太陽能光伏組件,東港二路廠區(qū)年產(chǎn)1000MW太陽能光伏組件。

    (二)建設過程及環(huán)保審批情況

    項目于2019617日進行了備案《浙江省企業(yè)投資項目備案(賦碼)信息表》(項目代碼2019-330000-38-03-037827-000);于20196月委托杭州一達環(huán)保技術咨詢服務有限公司編制了項目環(huán)境影響登記表。201979日衢州市生態(tài)環(huán)境局綠色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)分局對項目環(huán)評承諾備案表進行了備案。

    20197月項目開工建設,20197月項目建設完成,并投入試生產(chǎn)。

    (三)投資情況

    項目實際總投資605萬元,其中環(huán)保投資50萬元,占8.26%。

    (四)驗收范圍

    項目在原有項目上購買激光劃片機、焊接盒焊接機、貼標機等設備,提升產(chǎn)品質量,實施年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改。項目實際生產(chǎn)線建設情況、生產(chǎn)能力為年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件生產(chǎn)線,與環(huán)評設計產(chǎn)能一致。本次為年產(chǎn)1500MW太陽能光伏組件技改項目的整體性驗收。

    二、工程變更情況

    該工程在建設過程中,無重大變動,但存在以下變動:

    1.環(huán)評中激光劃片工序安裝粉塵收集裝置,粉塵收集后與焊接工序煙塵一并經(jīng)活性炭吸附處理后15米高空排放實際每臺激光劃片機都配備了單獨的濾筒,用于收集粉塵,每三臺激光劃片機為一組,粉塵經(jīng)各自的濾筒處理后由單獨的排氣筒15米高空排放,其中百靈中路廠區(qū)設置一個排氣筒,東港二路廠區(qū)設置兩個排氣筒。

    2.項目實際對真空泵運行中產(chǎn)生的有機廢氣進行了收集處理。真空泵運行中產(chǎn)生的有機廢氣與層壓工序廢氣收集后一并經(jīng)同一臺活性炭吸附處理裝置處理后15米高空排放。

    三、環(huán)境保護設施落實情況

    (一)廢水

    項目廢水主要為職工生活污水。

    項目兩個廠區(qū)(百靈中路廠區(qū)、東港二路廠區(qū))廁所廢水經(jīng)化糞池、含油廢水經(jīng)隔油池預處理后和其他生活污水一起達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納入園區(qū)污水管網(wǎng),送衢州東港污水處理廠處理達標后排放。

    (二)廢氣

    項目廢氣主要為焊接工序煙塵、激光劃片工序粉塵、層壓工序非甲烷總烴、裝框工序和灌注工序廢氣、固化工序廢氣和食堂油煙廢氣。

    1)焊接工序煙塵

    百靈中路廠區(qū)、東港二路廠區(qū)的焊接工序煙塵在焊接工序收集后經(jīng)活性炭吸附處理后15米高排放。

    2)激光劃片工序粉塵

    兩個廠區(qū)的激光劃片工序粉塵均未與焊接工序煙塵一起處理,為單獨處理。項目每一臺激光劃片機都配備了單獨的濾筒,用于收集粉塵,每三臺激光劃片機為一組,粉塵經(jīng)各自的濾筒處理后由單獨的排氣筒15米高空排放,其中百靈中路廠區(qū)設置一個排氣筒,東港二路廠區(qū)設置兩個排氣筒。

    3)層壓工序非甲烷總烴

    項目層壓工序工序中對鋪設好的組件材料進行加熱,會產(chǎn)生非甲烷總烴。項目將真空泵運行中產(chǎn)生的有機廢氣與層壓工序廢氣收集后一并經(jīng)同一臺活性炭吸附處理裝置處理后15米高空排放。

    4)裝框工序和灌注工序有機廢氣

    項目在裝框工序時,會使用硅膠;在灌注工序時,會使用AB膠。裝框工序和灌注工序會產(chǎn)生有機廢氣。項目通過在工序所在車間設機械通風裝置,加強車間通風排氣,保證車間內的空氣流通等措施,降低車間內有機廢氣的濃度。

    5)固化工序有機廢氣

    項目裝框和接線盒填充過程中分別用到密封硅膠和灌封硅膠,在硅膠固化過程中會產(chǎn)生有機廢氣。該股廢氣產(chǎn)生量較少,無組織排放。

    6)食堂油煙廢氣

    項目在百靈中路廠區(qū)、東港二路廠區(qū)的食堂均設有油煙凈化器,油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器收集處理后食堂屋頂排放。

    (三)噪聲

    項目噪聲主要來源于空氣壓縮機、焊帶裁切機、激光劃片機等機械設備的運行。項目通過選用低噪聲設備、車間內合理布局、合理安排生產(chǎn)時間等隔聲等降噪措施確保廠界噪聲達標

    (四)固廢

    項目固廢主要為廢銅帶、EVA和背板邊角料、廢包裝材料、廢硅膠、廢活性氧化鋁、廢硅膠桶、廢實驗試劑、層壓機(導熱油加熱)更換的廢導熱油、廢活性炭、職工生活垃圾等。

    其中廢銅帶由供應廠家回收利用;廢包裝材料由廢品回收公司回收;生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運;廢抹布和廢硅膠、EVA和背板邊角料、廢活性氧化鋁、廢硅膠桶、廢實驗試劑、廢導熱油、廢活性炭存放于危廢暫存間,并委托有資質單位處置,其中EVA和背板邊角料、廢抹布和廢硅膠、廢活性炭目前委托浙江衢州巨泰建材有限公司處置;廢活性氧化鋁、廢實驗試劑目前委托衢州市清泰環(huán)境工程有限公司處置;廢硅膠桶目前委托紹興市金葵環(huán)??萍加邢薰咎幹茫?/span>廢導熱油目前委托浙江海宇潤滑油有限公司處置。

    項目在東港二路廠區(qū)設置了危廢暫存間,危廢暫存間按照“防滲、防漏、防雨”的要求進行建設,并設置警示標志。

    )其他環(huán)保設施

    1.環(huán)境風險防范設施

    項目建立并完善了相關環(huán)保管理制度編制“突發(fā)環(huán)境事件應急預案并在當?shù)丨h(huán)保局備案(330802-2017-012-L。

    2.在線監(jiān)測裝置

    項目環(huán)境影響報告未做單獨要求。

    3.總量控制

    項目廢水CODcr、氨氮污染物排放量,廢氣煙(粉)塵、VOCs等污染物排放量均符合環(huán)評批復核定的總量控制要求。

    四、環(huán)境保護設施調試效果

    1.廢水

    根據(jù)兩天監(jiān)測結果表明,項目百靈中路廠區(qū)生活污水總排口、東港二路廠區(qū)生活污水總排口廢水的pH、CODCr、懸浮物、石油類各污染物指標均符合《污水綜合排放標準》(GB18918-1996)三級標準要求;氨氮、總磷均符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)要求。

    2.廢氣

    1)有組織廢氣

    兩天檢測期間,項目一車間激光劃片廢氣處理設施出口、1#三車間激光劃片廢氣處理設施出口、2#三車間激光劃片廢氣處理設施出口顆粒物排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB14554-93)中的最高允許排放濃度,即顆粒物濃度≤120mg/m3;排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB14554-93)中新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準,即排放速率≤3.5kg/h。

    兩天檢測期間,項目一車間1#層壓工序及真空泵運行產(chǎn)生的有機廢氣處理設施出口、二車間2#層壓工序及真空泵運行產(chǎn)生的有機廢氣處理設施出口、三車間3#層壓工序及真空泵運行產(chǎn)生的有機廢氣處理設施出口非甲烷總烴濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB14554-93)中的最高允許排放濃度,即非甲烷總烴濃度≤120mg/m3;非甲烷總烴排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB14554-93)中新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準,即排放速率≤10kg/h。

    兩天檢測期間,項目一車間1#焊接活性炭吸附廢氣處理設施出口、二車間2#焊接活性炭吸附廢氣處理設施出口、三車間3#焊接活性炭吸附廢氣處理設施出口顆粒物排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB14554-93)中的最高允許排放濃度,即顆粒物濃度≤120mg/m3;排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB14554-93)中新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準,即排放速率≤3.5kg/h。

    兩天檢測期間,兩個廠區(qū)的食堂油煙排放濃度及去除效率均符合《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)的中型規(guī)模標準。

    2)無組織廢氣

    東港二路廠界四周、百靈中路廠界四周顆粒物、非甲烷總烴無組織排放最高濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的無組織排放監(jiān)控濃度限值,即顆粒物≤1.0mg/m3、非甲烷總烴≤4.0mg/m3

    3.噪聲

    2天監(jiān)測期間,項目東港二路廠區(qū)、百靈中路廠區(qū)廠界各測點晝夜間噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-20083類標準的要求:晝間≤65dB,夜間≤55dB。

    五、工程建設對環(huán)境的影響

    項目營運期加強了各類設備的運行管理,基本落實了環(huán)評報告及批復提出的各項環(huán)保措施,基本確保了水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境質量滿足區(qū)域環(huán)境質量標準的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告,各種污染物排放指標均符合相應標準,污染物排放總量滿足總量控制要求。

    、驗收結論

    經(jīng)現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測報告,項目按照國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價,履行了建設項目環(huán)境影響審批手續(xù),批建基本相符。項目按環(huán)評及批復要求基本配套治理措施,建立了環(huán)保管理制度和機構,配備了相關人員;驗收監(jiān)測結果表明項目各種污染物排放指標均符合相應標準,污染物排放總量滿足總量控制要求,項目基本符合驗收條件。

     

    公示期:2019822-2019922

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    公示地點:浙江環(huán)資檢測科技有限公司網(wǎng)站

                               浙江隆基樂葉光伏科技有限公司

                              2019822


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