衢州市天英電子有限公司年產72萬平方米印制電路板異地搬遷及擴建項目自行驗收公示

發(fā)布時間：2020-05-18

2020年4月23日，衢州市天英電子有限公司組織相關單位及特邀專家成立驗收工作組，召開公司年產72萬平方米印制電路板異地搬遷及擴建項目竣工環(huán)境保護驗收會。參加會議的單位有衢州市天英電子有限公司（建設單位）、浙江環(huán)資檢測集團有限公司（監(jiān)測單位）等單位代表及3名特邀專家。與會人員現(xiàn)場檢查了該項目建設情況和環(huán)保設施建設運行情況，聽取了建設單位對該項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹。

驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設運營期環(huán)保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止5月18日，已完成全部整改內容，經本公司自查，認為本項目符合環(huán)保驗收條件，根據(jù)《建設項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關要求，現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規(guī)模、主要建設內容

衢州市天英電子有限公司成立于2012年，為一家從事電路板生產的企業(yè)。2014年公司實施年產72萬平方米印制電路板異地體搬遷及擴建項目，主要建設內容為年生產單面電路板60萬平方米、雙面電路板12萬平方米，由常山縣環(huán)境保護局以常環(huán)建【2014】119號進行了審批。根據(jù)市場產品精細度要求及客戶需求，企業(yè)投資6500萬元，重新建設年產72萬平方米印制電路板異地搬遷及擴建項目，建成后生產能力為酸蝕刻單面電路板36萬平方米/年和堿蝕刻單面電路板36萬平方米/年，廠址位于常山工業(yè)園區(qū)恒升路35號。

（二）建設過程及環(huán)保審批情況

企業(yè)于2017年6月委托杭州博盛環(huán)保科技有限公司編制了《衢州市天英電子有限公司年產72萬平方米印制電路板異地搬遷及擴建項目環(huán)境影響報告書》；同年9月常山縣環(huán)境保護局以“常環(huán)建[2017]29號”對該項目進行了環(huán)評批復。2017年12月，公司年產36萬平方米堿蝕刻單面印制電路板項目建成運行，并自行組織通過了環(huán)保竣工階段性驗收。

根據(jù)市場產品精細度要求及客戶需求，企業(yè)將另外36萬平方米酸蝕刻單面電路板生產線改為36萬平方米堿蝕刻單面電路板生產線。為此，2020年3月，企業(yè)編制了《衢州市天英電子有限公司年產72萬平方米印制電路板異地搬遷及擴建項目環(huán)境影響補充說明》，并完成專家技術咨詢。

本項目于2019年7月開工建設，2019年10月建成并投入試生產。

（三）投資情況

項目實際投資6500萬元，其中環(huán)保投資500萬元，占總投資的7.7%。

（四）驗收范圍

本次驗收內容為公司年產72萬平方米印制電路板異地搬遷及擴建項目，建設內容包含2條36萬平方米堿蝕刻單面電路板生產線，為整體驗收。

二、工程變更情況

該工程在建設過程中，無重大變動，但存在以下變動：

該工程在建設過程中，存在以下變動。

1.產品方案：環(huán)評中為建設2條36平方米印制電路板生產線，其中一條36萬平方米堿蝕刻印制電路板生產線，一條36萬平方米酸蝕刻印制電路板生產線，形成年產72萬平方米印制電路板的生產能力。實際企業(yè)根據(jù)環(huán)評及環(huán)評補充說明，將其中一條酸蝕刻印制電路生產線變更為堿蝕刻印制電路板生產線，總產能不變。

2.生產工藝：與環(huán)評描述相比，蝕刻清洗、后處理滾涂清洗、設備清洗等工序均由市水洗（大量用水沖洗）更改為溢流水洗，磨板清洗方式由市水洗改為高壓水泵噴洗，廢水產生量減少；顯影、去膜、護銅等工藝的后續(xù)清洗過程使用的清洗液由一次清洗外排改為循環(huán)使用，定期補充更換；改動曝光、顯影兩道工序的位置，由原先的前處理、中處理工序后方調整為在烘干固化工序后面進行。增加一套蝕刻液電解再生系統(tǒng)，將蝕刻液中的銅提出外售，蝕刻液再生后回用。

3. 生產設備：由于人員班組和生產組織方式調整（24h生產調整為8h白班生產），與環(huán)評相比，增加1臺激光刻網機，1套堿性蝕刻廢液循環(huán)再生系統(tǒng)，6臺沖床，11臺數(shù)控機床，12臺V-CUT機，3臺裁板下料機，1臺曬版機，1臺烘箱，5臺絲印機，10臺涂布機，3臺酸洗磨板機，2臺打靶機，1臺UV機，6臺測試臺，9臺曝光機，3臺顯影機，1臺堿刻蝕機和2套廢氣處理系統(tǒng)。減少1酸刻蝕機。

4. 原輔材料：與環(huán)評預測量相比，項目實際不消耗蝕刻粉（蝕刻鹽）和鹽酸，氨水變?yōu)橐喊保行О毕牧吭黾?/span>3.4t/a。

5. 環(huán)評中要求設有一套二級酸堿噴淋裝置，一套噴淋+活性炭吸附裝置，一套布袋除塵裝置。實際企業(yè)1#車間設有一套“噴淋塔+低溫等離子+活性炭吸附系統(tǒng)”，2#車間設有一套“噴淋塔+UV光氧+活性炭吸附系統(tǒng)”，兩個車間分別各設有一套“酸堿噴淋裝置”和一套“布袋除塵裝置”。

6.原環(huán)評要求的生產廢水處理工藝為：破絡+酸析+厭氧+好氧+混凝沉淀，處理規(guī)模不小于250t/d，處理后廢水納管排放。實際建設的污水站處理工藝為：生產廢水匯聚至綜合集水池，經破絡+中和+二級混凝澄清，最后出水納管排放。

三、環(huán)境保護設施落實情況

（一）廢水

項目產生的廢水主要為生產廢水和生活污水。生產廢水包含絡合廢水、有機廢水、綜合廢水和酸洗磨板清洗廢水。

各種廢水分類收集，其中有機廢水通過“酸析+中和”工藝預處理后，與絡合廢水、酸洗磨板清洗廢水一并進入綜合廢水池，綜合廢水經廠區(qū)廢水處理站“中和+二級混凝澄清”工藝預處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，其中銅離子達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級標準后統(tǒng)一納入園區(qū)污水管網，再進入常山縣污水處理廠處理。

生活污水經化糞池預處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準后統(tǒng)一納入園區(qū)污水管網，再進入常山縣污水處理廠處理。

（二）廢氣

項目產生的廢氣主要為下料和V割工序產生的粉塵、酸堿廢氣、有機廢氣。

下料與V割工序產生的粉塵經中央集塵裝置收集后，再經各自的布袋除塵器處理后，通過15米高空排放。

酸堿廢氣包括堿蝕刻氨氣、微蝕硫酸廢氣、除油硫酸廢氣、滾涂酸洗硫酸廢氣、磨板酸洗硫酸廢氣、抗氧化有機廢氣及儲罐呼吸廢氣。上述廢氣經密閉集中收集后，再經各自車間的酸噴淋塔洗滌后，由15米高空排放。

有機廢氣包括油墨絲印產生的油墨有機廢氣、網版清洗有機廢氣、烘箱固化有機廢氣、光固化有機廢氣、絲印臺板清洗廢氣、滾涂有機廢氣。1#車間油墨有機廢氣、網版清洗有機廢氣、烘箱固化有機廢氣、光固化有機廢氣、絲印臺板清洗廢氣、滾涂有機廢氣集中收集后，經噴淋塔+低溫等離子+活性炭吸附系統(tǒng)處理后由15米高排氣筒排放。

2#車間油墨有機廢氣、網版清洗有機廢氣、烘箱固化有機廢氣、光固化有機廢氣、絲印臺板清洗廢氣、滾涂有機廢氣集中收集后，經噴淋塔+UV光氧+活性炭吸附系統(tǒng)處理后由15米高排氣筒排放。

（三）噪聲

項目主要來自引風機、沖床等機械設備所產生的機械噪聲。

公司主要通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲設備、建筑隔聲、廠區(qū)綠化及其他有助于消聲減振的措施，有效降低了噪聲影響。

（四）固廢

項目所產生的固體廢物主要為廢棄印制電路板、覆銅板邊角料、蝕刻廢液、廢抹布、廢水處理污泥、銅粉塵集塵灰、化學原料廢包裝桶、一般物料廢包裝材料、廢活性炭、除油廢液、微蝕廢液以及生活垃圾。

其中廢棄印制電路板、覆銅板邊角料集中收集后委托衢州鼎泰環(huán)?？萍加邢薰咎幹茫晃g刻廢液委托永嘉縣楠江廢水處理有限公司處置；廢水處理污泥委托杭州富陽申能固廢環(huán)保再生有限公司處置；化學原料廢包裝桶、廢活性炭暫存在企業(yè)暫存間內，企業(yè)承諾貯存到一定量后委托有資質單位處置；除油廢液和微蝕廢液暫未產生，產生后由廠家回收再生利用；銅粉塵集塵灰和一般物料廢包裝材料由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一收集處理；廢抹布和生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

（五）其他環(huán)保設施

1.環(huán)境風險防范設施

企業(yè)設置事故應急池101m3一只及其它應急設施，并于2017年12月編制了《衢州市天英電子有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》（簡本），在常山縣環(huán)境保護局進行備案（備案編號：3308222017018號）。

四、環(huán)境保護設施調試效果

1.廢水

驗收監(jiān)測期間，廠區(qū)污水總排放口中的pH范圍、化學需氧量、懸浮物、石油類等污染物指標濃度符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準要求；總銅符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級標準要求；氨氮、總磷符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的標準要求。

2.廢氣

驗收監(jiān)測期間，2#車間布袋除塵廢氣處理設施出口顆粒物濃度及排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級標準要求。

驗收監(jiān)測期間，2#車間酸堿噴淋廢氣處理設施出口非甲烷總烴、硫酸霧等污染物濃度及排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級標準要求；氨符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的標準要求。

驗收監(jiān)測期間，2#車間有機廢氣處理設施出口中甲苯、非甲烷總烴、二甲苯等污染物濃度及排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級標準要求。

驗收監(jiān)測期間，項目廠界無組織總懸浮顆粒物、甲苯、二甲苯、硫酸霧、非甲烷總烴等污染物最大排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值要求；氨符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中二級新擴改廠界標準要求。

3.噪聲

驗收監(jiān)測期間，項目廠界各測點晝、夜間噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。

五、工程建設對環(huán)境的影響

項目營運期加強了各類設備的運行管理，基本落實了環(huán)評報告及批復提出的各項環(huán)保措施，基本確保了水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境滿足區(qū)域環(huán)境質量標準的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，各種污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量滿足總量控制要求。

六、驗收結論

衢州市天英電子有限公司年產72萬平方米印制電路板異地搬遷及擴建項目環(huán)保手續(xù)完整，技術資料齊全；項目的性質、規(guī)模、地點與環(huán)評基本一致；項目在建設及運營中，按照建設項目環(huán)境保護“三同時”的有關要求，基本落實了環(huán)評報告和批復意見中要求的環(huán)保設施與措施；建立了環(huán)保管理制度及機構；建設過程中未造成重大環(huán)境污染或重大生態(tài)破壞；驗收監(jiān)測結果表明各種污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量滿足總量控制要求。項目基本滿足建設項目竣工環(huán)境保護驗收要求。

公示期：2020年5月18日-2020年6月18日

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公示地點：浙江環(huán)資檢測科技有限公司網站

衢州市天英電子有限公司

2020年5月18日

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